AIA Polyester tekee useita toimenpiteitä raskaiden lankojen poikkeaman hallintaan yhdessä

AIA polyesteritehdas on raportoinut useaan otteeseen, että laatikoiden ja laatikoiden välillä on poikkeama ryhmävalvontaosaston näytteenottotarkastuksessa. Tämän ongelman voittamiseksi Wang kehotti jatkuvasti polyesteritehtaita keksimään käytännöllisiä ja tehokkaita toimenpiteitä tänä vuonna ja jopa teki ehdotuksia henkilökohtaisesti. Polyesteritehdas on tähän asti muodostanut joukon yksityiskohtaisia ​​ja tehokkaita analyysiratkaisuja kiinteäpainoisen langan poikkeamaan. Kun kiinteäpainoisen langan poikkeama tapahtuu, se voi tehdä aloitteen sarjan säätöjen tekemiseksi, kunnes kiinteäpainoisen langan paino pyrkii normaalille tasolle.

Tämän sanomalehden toimittaja haastatteli erityisesti polyesteripajan johtajaa Wangia toteutetuista erityistoimenpiteistä ja sai tietää, että he hallitsevat näitä näkökohtia: 1. Aiempiin verrattuna työpaja on lisännyt näytteenottotiheyttä. (Marraskuu) Kahden päivän taajuuden mukaan kuukaudessa 1#-26# koneet tarkastetaan satunnaisesti ja sitten lajitellaan data, joka on alkuperäinen lähtökohta jatkotyöllemme. Yli kuukauden toistuvien säätöjen jälkeen sain myös kokemusta ja parani tehokkuutta. Nyt, jos poikkeama tiedoissa on suhteellisen suuri, kokemuksen mukaan arvioidaan, säädetäänkö öljypitoisuutta vai säädellään poistumisaikaa. 2. Säädön jälkeen tuotantotiimi suorittaa lisävahvistuksen (240 karan painon mukaan konetta kohti), ja päivävuoron aikana kahden konepajan paino tarkistetaan satunnaisesti vuorotellen ajoituksen parantamiseksi. painopoikkeaman säädöstä. 3. Vahvistaa henkilökunnan toimintaa ja lamppujen sammuttamista, jota myös toistuvasti painotetaan ja keskitytään tiimissä. 4. Uusille koneille tai koneille, joilla on uusi eränumero, punnitsemme kaksi ensimmäistä lankaerää varmistaaksemme kiinteäpainoisen langan vakauden.

Asiantuntijat tietävät, että kiinteäpainoista lankaa on vaikeampi hallita kuin kiinteää filamenttilankaa. Koska on liian monia tekijöitä, jotka vaikuttavat kiinteään painoon, kuten raakasilkin laatu, hienous, työpajaympäristön lämpötila ja kosteus, öljypitoisuus, öljyn laatu ja jotkut hallittavissa olevat inhimilliset tekijät jne. . Tehdessään painoanalyysiä kiinteäpainoisen lankalaatikon ja laatikon välillä työpaja viittaa tarkastus- ja satunnaistarkastustietoihin ja olettaen, että jotkut tekijät pysyvät ennallaan, käytetään vertailu- ja poissulkemismenetelmää seulonta- ja päättelyyn , ja sitten mahdollinen vaikutus Suurimmat muuttujat, laajuuden kaventamisen jälkeen, jatkavat edellistä menetelmää ja käyvät sitten läpi prosessin virheenkorjauksen ja ryhmänäytteenoton määrittääkseen todelliset siihen vaikuttavat tekijät.

Jotta painonsäätölangan poikkeaman esiintymistä voitaisiin hallita tehokkaammin, meillä ei ole ainoastaan ​​vastatoimia sen käsittelemiseksi sen esiintymisen jälkeen, vaan meidän on myös kyettävä estämään se ennen sen esiintymistä. Raakasilkin hankinnassa sekä lämpötilan ja kosteuden säädössä pajassa toteutetaan kaksitahoinen ennaltaehkäisy ja tapahtuman jälkeinen valvonta sekä hankinta ja tuotanto ovat mukana yhdessä. Kiinteän painoisen langan poikkeamaongelma voi olla parempi kuin ennen.